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化學清洗時要注意些什麽?

2021-02-24

  化學清洗前應拆除、隔離(lí)易受清洗液損害的部件和其他與化學清洗無關的配件,管道應隔絕。

  化學清洗後設備内的有害殘液、殘渣應清除幹淨,并應符合相應的标準。嚴禁用廢酸清洗鍋爐。清洗系統的設計時,水、汽源應安全可靠;清洗回路的劃分(fēn),應力求流速均勻,防止各回路間的短路;清洗系統應盡量簡化,便于操作;并能合理、有效地處理清洗廢液。爲了提高清洗效果,每一(yī)回路最好能正反向循環。對結垢嚴重的回路應增加循環清洗時間。

  清洗泵宜選用耐蝕泵,并需要設備用泵。被清洗設備和臨時系統接口處,應避免死區、盲腸,并盡量減少接口的數量。

  安裝臨時系統時,管道内應先用手電(diàn)檢查,确認沒有砂石和其它雜(zá)物(wù)。焊接部位應易于觀察,焊口不宜靠近重要設備。所有閥門壓力等級必須高于清洗泵相應的壓力。閥門本身不應帶有銅部件。清洗泵入口側應裝濾網,濾網孔徑應小(xiǎo)于5mm,有效通流截面應大(dà)于入口管截面積的3倍。

  化學清洗時,應在汽包上設臨時液位計及液位報警信号。臨時液位計汽側應與汽包的汽側相連,不允許直通大(dà)氣,以防噴酸和出現假液位。酸洗時,應維持酸液液位在汽包中(zhōng)心線上;水沖洗時,應維持液位比酸洗時液位略高;鈍化時液位應比水沖洗的液位更高。酸洗時,當汽包液位控制不當時,應對過熱器用加200mg/L N2H4pH值爲9-10的除鹽水進行反沖洗。

  清洗系統中(zhōng)應設監視管。監視管段應選用勝污程度比較嚴重的水冷壁管,其長度爲350mm-400mm,兩端焊有法蘭盤,監視管段宜安裝于循環泵出口。

  應将清洗系統圖挂于清洗現場,系統中(zhōng)閥門應按圖紙(zhǐ)編号、挂牌、管道設備應标明清洗液流動方向,并經專人核對無誤。臨時安裝的管道與清洗系統圖應相符。